1. メンテナンスの重要性
性能維持
- 効率的な運転
- 快適な空調
- 省エネ効果
- 長寿命化
故障防止
- 予防保全
- 早期発見
- 適切な対応
- コスト削減
環境維持
- 清潔な空気
- 快適な環境
- 健康維持
- 生産性向上
項目 | 影響 | 対策 |
---|---|---|
フィルターの汚れ | 効率低下、故障 | 定期的な清掃 |
配管の劣化 | 漏れ、効率低下 | 定期点検 |
制御装置 | 誤作動、故障 | 定期的な確認 |
冷媒量 | 効率低下、故障 | 定期的な確認 |
2. 定期点検の内容
基本点検
- 運転状態の確認
- 異常音の確認
- 温度差の確認
- 制御状態の確認
- 配管状態の確認
詳細点検
- 冷媒量の確認
- 電気系統の確認
- 制御装置の確認
- 配管絶縁の確認
- 部品状態の確認
清掃作業
- フィルターの清掃
- 熱交換器の清掃
- ダクトの清掃
- 制御装置の清掃
- 配管の清掃
点検項目 | 頻度 | 内容 | 重要度 |
---|---|---|---|
運転状態 | 毎日 | 異常音、温度 | ★★★★★ |
フィルター | 月1回 | 清掃、交換 | ★★★★ |
冷媒量 | 年2回 | 測定、調整 | ★★★★ |
電気系統 | 年1回 | 点検、調整 | ★★★ |
3. 定期保守の実施方法
保守計画の立て方
- 使用状況の把握
- 点検頻度の決定
- 予算の確保
- 実施スケジュール
- 記録の管理
保守契約の選び方
- 内容の確認
- 費用の比較
- 対応時間の確認
- 部品供給の確認
- アフターフォロー
コスト管理
- 予算の設定
- 実績の記録
- 効果の評価
- 改善の検討
- 予防保全
保守内容 | 費用 | 効果 | 推奨度 |
---|---|---|---|
定期点検 | 年5万円 | 故障防止 | ★★★★★ |
フィルター交換 | 年2万円 | 効率維持 | ★★★★★ |
冷媒補充 | 年3万円 | 効率改善 | ★★★★ |
部品交換 | 年10万円 | 故障防止 | ★★★ |
4. 故障時の対応
主な故障パターン
- 運転不良
- 冷暖房能力低下
- 異常音
- 漏れ
- 制御不良
対応のポイント
- 迅速な対応
- 適切な診断
- 適切な修理
- 再発防止
- 記録の管理
予防保全の重要性
- 故障の予防
- コスト削減
- 効率維持
- 環境維持
- 生産性維持
メーカー | 保守体制 | 部品供給 | アフターフォロー |
---|---|---|---|
ダイキン | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ |
東芝 | ★★★ | ★★★ | ★★★ |
パナソニック | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ |
三菱重工 | ★★★ | ★★★ | ★★★ |